Presă de filtru de centură din oțel inoxidabil din oțel inoxidabil

Compus din nuci. În timpul compresiei, motorul se rotește înainte, conducând reductorul și setul de viteze, determinând rotirea tijei șurubului în piulița fixă, împingând placa de compresie și comprimând placa de filtru și cadrul filtrului. Pe măsură ce forța de presare devine din ce în ce mai mare, curentul de încărcare al motorului crește. Când valoarea curentă setată de protector este atinsă și se atinge forța maximă de presare, motorul taie sursa de alimentare și încetează să se rotească. Deoarece tija de șurub și piulița fixă ​​au un unghi de helix de auto-blocare fiabil, acestea pot asigura în mod fiabil starea de compresie în timpul procesului de lucru. Când se retrage, motorul se inversează. Când blocul de presiune de pe placa de presiune lovește întrerupătorul de deplasare, retragerea se oprește.

Întreaga cameră de filtru a presei de filtru este strânsă. Testul hidraulic este efectuat la o presiune de filtrare de 1,25 ori și menținută la această presiune timp de 5 minute. Scurgerea din cauza acțiunii capilare a materialului filtrului este permisă să existe pe suprafața de presare. Altele, nu există scurgeri din sigiliu.
Fără nicio căptușeală, decalajul dintre placa de filtru și cadrul de filtru al presei de filtru nu trebuie să fie mai mare de 0,35 mm după ce a fost comprimat de forța de compresie nominală.
Sistemul de control, dispozitivul de apăsare, dispozitivul de mișcare a plăcilor de filtrare, dispozitivul de curățare a pânzelor de filtrare, dispozitivul de descărcare etc. ar trebui să fie flexibil și fiabil.
După ce presa de filtru a plăcii și a cadrului este revizuită, timpul mediu dintre eșecuri ar trebui să fie mai mare de 4500H.