Filtru automat de separare a noroiului pentru tratarea canalizării

Apa din nămolul urban este împărțită în apă liberă, apă capilară, apă cu suprafață și apă internă. Apa liberă, apa care nu este afectată de particule, reprezintă aproximativ 70% și este principalul obiect de deshidratare mecanică a nămolului. Apa capilară există în tuburile capilare între particulele de nămol, reprezentând aproximativ 20%. Este o țintă importantă de deshidratare a utilajelor de deshidratare de înaltă performanță. Apa adresată de suprafață, apă care aderă la suprafața particulelor sau celulelor, apă internă, existentă în interiorul particulelor de nămol (inclusiv apa în celule)

Mecanismul de presare hidraulică al presei de filtru constă dintr -o stație hidraulică, un cilindru, un piston, o tijă cu piston și o stație hidraulică Hafranka care conectează tija pistonului și placa de presiune. Structura stației hidraulice este formată dintr -un motor, o pompă de ulei și o supapă de relief (pentru a regla presiunea). Valvă direcțională, manometru, linie de ulei, rezervor de ulei. Când compresorul hidraulic se comprimă, stația hidraulică furnizează ulei de înaltă presiune, iar cavitatea componentă compusă din cilindrul de ulei și pistonul este umplut cu ulei. Când presiunea este mai mare decât rezistența de frecare a plăcii de presiune, placa de presiune presează încet placa de filtru. Când forța de strângere atinge valoarea de presiune stabilită de supapa de relief (afișată de indicatorul de ecartament de presiune), placa de filtru, cadrul filtrului (placa și tipul de cadru) sau placa de filtru (tipul de cutie) sunt strânse și robinetul de relief începe muncă. revărsare. dezinstalați. , tăiați puterea motorului, acțiunea de presare este finalizată, la retragere, supapa de inversare inversează direcția, iar uleiul de presiune intră în cavitatea tijei cilindrului de ulei. Când presiunea uleiului poate depăși rezistența la frecare a plăcii de presiune, placa de presiune începe să se retragă. Când presiunea hidraulică este menținută automat, presiunea este controlată de un ecartament de presiune electrică de contact. Setați indicatorul de limită superioară și indicatorul limită inferioară a gabaritului de presiune la valorile cerute de proces. Când forța de presare atinge limita superioară a gabaritului de presiune, sursa de alimentare este tăiată și pompa de ulei încetează să furnizeze energie. Datorită posibilității de scurgere internă și externă în sistemul de petrol, forța de presare va scădea. Când scade la indicatorul limită inferioară a gabaritului de presiune, porniți puterea și pompa de ulei începe să furnizeze ulei. Când presiunea atinge limita superioară, tăiați sursa de alimentare. Pompa de ulei oprește furnizarea de ulei și continuă să circule pentru a asigura efectul forței de compresie la filtrarea materialelor. Metoda de filtrare: Metoda de ieșire a filtratului este împărțită în filtrare a fluxului deschis și filtrare subcurentă. În timpul filtrării cu flux deschis, gaura de ieșire din partea de jos a fiecărei plăci de filtrare este echipată cu o duză de apă, iar filtratul curge din duza de apă intuitiv. În timpul filtrării în sub -flux, există o gaură de ieșire a lichidului sub fiecare placă de filtrare. Găurile de ieșire lichide ale mai multor plăci de filtrare sunt conectate pentru a forma un canal de ieșire a lichidului, care este descărcat printr -o conductă conectată la gaura de ieșire a lichidului de sub placa de tracțiune. Metoda de spălare: Când tortul cu filtru trebuie spălat, uneori există o spălare unidirecțională și o spălare în două sensuri, și există, de asemenea, o spălare unidirecțională și o spălare în două sensuri. Spălarea cu fluxuri deschise înseamnă că lichidul de spălare intră secvențial din gaura de intrare a lichidului de spălare a plăcii de tracțiune, trece prin pânza de filtru, apoi trece prin tortul de filtru și se scurge din placa de filtrare non-poroasă. În acest moment, duza de ieșire lichidă a plăcii poroase este închisă. Duza de ieșire lichidă a plăcii care nu sunt oxorizate este deschisă. Spălarea cu două căi cu flux deschis înseamnă că lichidul de spălare este spălat de două ori din găurile de intrare a lichidului de spălare de pe ambele părți deasupra plăcii de tracțiune, adică lichidul de spălare este spălat dintr-o parte mai întâi, apoi din cealaltă parte. Ieșirea și intrarea lichidului de spălare sunt diagonale. direcție, deci se mai numește spălare încrucișată cu două sensuri. Spălarea cu flux unidirecțional subcurent înseamnă că lichidul de spălare intră în placa poroasă din gaura de intrare a lichidului de spălare a plăcii de tracțiune, trece prin pânza de filtru și apoi prin tortul de filtru și curge din placa de filtrare non-poroasă. Înroșirea cu două sensuri subcurentă se referă la spălarea lichidului de două ori continuu de la cele două găuri de intrare a lichidului de pe ambele părți deasupra plăcii de oprire a fluxului, adică mai întâi de la o parte și apoi spălarea din cealaltă parte. Ieșirea lichidului de spălare este orientată în diagonală. Prin urmare, se mai numește spălarea încrucișată cu două sensuri subcurente. Obține efectul de protecție a mediului al purificării apei.