Clasificarea preselor de filtrare
1: Ca echipament de deshidratare matur, presa de filtru este utilizată pe scară largă în domeniul protecției mediului și a devenit un echipament important pentru tratarea nămolului de canalizare.
2: Deshidratarea mecanică a nămolului îndepărtează în principal apa capilară între particulele de nămol. Conținutul de umiditate al nămolului după deshidratarea mecanică obișnuită este de obicei 65%-80%și este în formă de tort de noroi.
3: Echipamente de deshidratare mecanică utilizate pentru a include în principal presa filtrului de centură, presa de filtru de plăci și cadre și centrifugă de decantor. În zilele noastre, presa de filtru de cameră, presa de filtru hidraulic vertical, mașina de diafragmă și placa de înaltă presiune și mașina de cadru sunt frecvent utilizate.
4: Când nămolul este utilizat pentru depozitul de deșeuri, deshidratarea nămolului poate reduce considerabil spațiul de acumulare a nămolului și poate economisi costurile suportate în timpul transportului; Atunci când compostarea nămolului, deshidratarea nămolului poate asigura progresul lin al compostării (în timpul procesului de compostare nămolul este în general necesar pentru a avea un conținut de umiditate mai mic); Dacă nămolul este incinerat și prelucrat central, o rată mare de deshidratare a nămolurilor poate reduce considerabil consumul de energie termică și poate reduce costurile de eliminare a materialelor periculoase.
5: Cu toate acestea, nămolul are o compoziție complexă, densitate relativă scăzută, particule fine și este adesea într -o stare coloidală, ceea ce determină dificultatea sa de deshidratare. Prin urmare, până acum, cu excepția preselor de filtru hidraulic vertical cu presiune ultra-ridicată, restul toate presele de filtru adaugă un proces de uscare pentru a reduce viteza de ulei rezidual (lichid).
6: Presa de filtru a centurii are un consum redus de energie. Conținutul de umiditate al tortului de filtru al presei de filtrare a plăcilor de plastic și a filtrului de cadre este scăzut, dar centrifugele decanter are o adaptabilitate puternică la fluctuațiile fluxului de nămol, performanțe bune de etanșare, capacitate mare de procesare și amprentă mică. În trecut, majoritatea stațiilor de tratare a apelor reziduale din țara mea au folosit centrifuge, prese de filtru de centură și prese de filtru de plăci și cadre. Mici stații de tratare a canalizărilor au utilizat în general mașini de concentrație integrată și deshidratare. În prezent, sunt utilizate în mod obișnuit prese de filtrare a camerei, prese de filtru de membrană și prese de filtru hidraulic vertical cu presiune ultra-înaltă. Tehnologia lor unică le face echipamente ideale pentru deshidratarea nămolului.
Presă de filtru cu centură:
1: Poate funcționa continuu. Dehidratorul de presă cu centură are trei zone de lucru, și anume zona de deshidratare a gravitației, zona de deshidratare a presei de pană și zona de deshidratare a presei de forfecare. Tipul său de presare este presarea bidimensională și este utilizat în principal pentru deshidratarea nămolului, dar sfera sa de aplicare se extinde
Filtru de farfurie și cadru Apăsați:
1: Echipamente intermitente de filtrare a presiunii, utilizate pentru separarea solid-lichid a diferitelor suspensii.
2. Presă de filtru de cameră: dezvoltat după anii '60. Se caracterizează prin presiune ridicată de filtrare, presiunea maximă a atins 4,5MPa; O suprafață mare de filtrare cu o singură mașină, 2050 de metri pătrați de produse au fost lansate în străinătate, iar zona internă de filtrare maximă a ajuns la 2000 de metri pătrați; Tortul cu filtru are un conținut scăzut de lichid, iar tortul cu filtru după apăsarea conținutului de umiditate a tortului poate fi redus cu încă 5% până la 15%; Are o rezistență bună la coroziune, iar placa de filtrare poate fi confecționată dintr -o varietate de materiale plastice armate. Are o greutate ușoară, are o elasticitate bună, este rezistentă la coroziune și are o adaptabilitate largă; Are costuri de operare scăzute și poate realiza mai multe locuri de muncă continue, control online.